Professionel analyse af stempling i mekanisk procesteknologi
I den faktiske produktion bruges procestests, der ligner stemplingsprocessen, såsom tegningspræstationstests, svulmende præstationstests osv., almindeligvis til at teste stemplingsydeevnen af materialer for at sikre kvaliteten af færdige produkter og en høj beståelsesrate.
Stempling er en formningsbearbejdningsmetode, der er afhængig af presser og støbeforme til at påføre ydre kraft på plader, strimler, rør og profiler for at forårsage plastisk deformation eller adskillelse, hvorved der opnås emner (stemplingsdele) af den nødvendige form og størrelse. Stempling og smedning hører begge til plastbearbejdning (eller trykbearbejdning), og kaldes under ét smedning. Emnerne til stempling er hovedsagelig varmvalsede og koldvalsede stålplader og bånd.
Sammenlignet med støbegods og smedegods er stansedelene tynde, ensartede, lette og stærke. Stempling kan producere emner med forstærkede ribber, ribber, bølger eller flanger, som er vanskelige at fremstille ved andre metoder for at forbedre deres stivhed. På grund af brugen af præcisionsforme kan emnets nøjagtighed nå mikronniveau med høj repeterbarhed og ensartede specifikationer, og huller, navler osv. kan udstanses.
Koldstemplingsdele gennemgår generelt ikke længere skærebearbejdning eller kræver kun en lille mængde skærebearbejdning. Nøjagtigheden og overfladetilstanden af varme stemplingsdele er lavere end kolde stemplingsdele, men de er stadig bedre end støbegods og smedninger, og mængden af skærebehandling er lille.
Stempling er en effektiv produktionsmetode. Brugen af kompositmatricer, især multi-station progressive matricer, kan fuldføre flere stemplingsprocesser på et tryk, og realisere hele processen fra strimmeludrulning, nivellering, stansning til formning og efterbehandling. Automatisk produktion. Produktionseffektiviteten er høj, arbejdsforholdene er gode, og produktionsomkostningerne er lave. Det kan generelt producere hundredvis af stykker i minuttet.
I henhold til procesklassificering kan den opdeles i to kategorier: separationsproces og formningsproces. Adskillelsesprocessen kaldes også blanking. Dens formål er at adskille stemplingsdelene fra arket langs en bestemt konturlinje, samtidig med at kvalitetskravene til den adskilte sektion sikres. Formålet med formningsprocessen er at plastisk deformere metalpladen uden at bryde emnet og lave et emne med den nødvendige form og størrelse. I den faktiske produktion anvendes ofte flere processer på ét emne. Blankning, bukning, klipning, tegning, udbuling, spinding og korrektion er de vigtigste stemplingsprocesser.
Stempelarks overflade og indre egenskaber har stor indflydelse på kvaliteten af stemplede produkter. Tykkelsen af stemplingsmaterialer skal være nøjagtig og ensartet; overfladen er glat, ingen pletter, ingen ar, ingen ridser, ingen overfladerevner osv.; flydespændingen er ensartet og har ingen tydelig retningsbestemthed; høj ensartet forlængelse; lavt udbytte-til-styrke-forhold; lav arbejdshærdning.
Ud over den hydrauliske presseformning af tykke plader bruger stanseudstyr generelt mekaniske presser. Med en moderne højhastigheds-mekanisk multistationspresse som centrum er den udstyret med afvikling, nivellering, indsamling af færdige produkter, transport og andre maskiner samt et formbibliotek og en hurtig formudskiftningsenhed og styres af en computer program til at danne en højproduktiv automatisk stempling produktionslinje.
