Pladebehandling er en ekstremt vigtig del af fremstillingsindustrien. Valget af materialer påvirker direkte den strukturelle styrke, udseendetekstur, funktionsrealisering og produktionsomkostninger for produktet. For leverandører kan forståelse af den materielle logik bag kundens produktfunktion give mere professionelle og værdifulde forslag. Denne artikel vil dele en praktisk guide til, hvordan man videnskabeligt vælger materialer i metalpladsbehandling omkring fire almindelige applikationsscenarier: strukturelle dele, udseende dele, ledende dele og let design.
1. Strukturelle dele: Stål eller rustfrit stål foretrækkes, der fokuserer på styrke og stabilitet
For strukturelle dele med understøttelse, belastning - lejer eller installationsfunktioner som de vigtigste, er den primære overvejelse styrke, stivhed og forarbejdning pålidelighed. I denne henseende er stål og rustfrit stål stedsegrønne valg.
Carbon Steel (såsom Q235): Høj omkostningsydelse, god svejsestyring, egnet til store - volumenstandard strukturelle dele såsom stativer, paller, understøttelsesarme osv. Ulempen er, at det er let at rustne og kræver yderligere belægningsbehandling.
Rustfrit stål (såsom 304, 316): har fremragende korrosionsbestandighed baseret på styrke, egnet til udendørs, fugtige eller mad, medicinske og andre miljøer med høje hygiejnebehov. Behandlingsomkostningerne er lidt højere, men de efterfølgende vedligeholdelsesomkostninger er lave.
Leverandørforslag: Hvis kundens produkt er i en omkostning - følsom industri (såsom mekanisk udstyr), anbefales stål; Hvis produktet har krav til højere vejrbestandighed (såsom udendørs chassis, vandrensningsudstyr), er rustfrit stål mere pålideligt.
2. Udseende Dele: Aluminiumslegering eller børstet rustfrit stål for at forbedre visuel struktur
Udseende dele skal være tynde og lette at behandle, smukke i udseende og have stærk overfladeprocesserbarhed. Sådanne dele er normalt de dele, som brugerne direkte kontakter. Det materielle valg er ikke kun relateret til ydeevne, men afspejler også brand tone.
Aluminiumslegering (såsom 5052, 6061): Letvægt, god duktilitet, kan præsentere rige farver og delikat struktur efter anodisering, der er vidt brugt i forbrugerelektronik, paneler i hjemmet osv.
Børstet rustfrit stål: Rustfrit stål har en unik struktur efter børstning, er ridse - resistent og ikke let at forlade fingeraftryk og bruges ofte i høj - End elektriske apparater, køkken og badeværelsesudstyr, facadedekoration osv.
Leverandørforslag: Hvis kunder værdsætter produktdesign og overfladeberøringsoplevelse, kan aluminiumslegering først anbefales; Hvis målmarkedet er høj - ende og fokuserer på stabil struktur, kan børstet rustfrit stål anbefales.
3. ledende dele: kobber eller messing, fremragende elektrisk og termisk ledningsevne
I metalplader, der kræver elektrisk forbindelse, signaloverførsel eller varmefjernelse, bliver materialets elektriske ledningsevne og termisk ledningsevne kerneovervejelserne.
Rent kobber (såsom T2 -kobber): Det har ekstremt stærk elektrisk ledningsevne og er det foretrukne materiale til elektriske stik, elektrodeark, terminalblokke osv.
Messing (kobber - zinklegering): Det har god elektrisk ledningsevne og er stærkere og er let at behandle til præcisionsdele såsom nødder, stik og elektrisk tilbehør.
Det skal bemærkes, at kobbermaterialer er relativt dyre, og overfladeoxidation skal forhindres under behandlingen. Det anbefales også at foretage en vis beskyttende behandling på det senere tidspunkt.
Leverandørforslag: Hvis kunderne har ekstremt høje krav til elektrisk ydeevne (såsom ny energi, industriel elektrisk kontrol), foretrækkes rent kobber; Hvis både mekanisk styrke og elektrisk ydeevne tages i betragtning (såsom stik, instrumenttilbehør), er messing mere velegnet.
4. lette produkter: Aluminium er det første valg under hensyntagen til både ydeevne og energibesparelse
På felterne på bærbare enheder, luftfartsdele, nyt energiudstyr osv. Er vægten af produktet direkte relateret til brugeroplevelsen, transportomkostninger og endda energiforbrugsydelse. I sådanne scenarier er fordelene ved aluminium især fremtrædende.
Aluminiumslegeringsmaterialer har en god styrke - til - vægtforhold, fremragende korrosionsbestandighed og høj grad af frihed ved dannelse og er et naturligt valg til let design.
Efter behandling kan det sprayes, oxideres, elektroforeses og andre overfladebehandlinger, som både er smukke og holdbare.
Leverandørforslag: Når kunder har lette krav, anbefales aluminium først; For midten af - til - høj - slutprodukter kan det også kombineres med anodisering eller belægningsbehandling for at forbedre den samlede karakter.
